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一鍵閃測影像尺寸測量儀EG-100-05

   寧波一鍵閃測，立式一鍵圖像尺寸測量儀、EG-100-05影像尺寸測量儀 

   一鍵閃測影像尺寸測量儀EG-100-05通過遠心光學系統(tǒng)、高速信號采集處理、高精度圖像處理算 法、智能化 UI 軟件設計等技術，實現(xiàn)了對物體二維尺寸的快速成像測量，有效地解決了一次成像范圍 與測量精度的矛盾，大幅度提高了檢測效率和測量精度，消除了人為誤差，人員操作簡便，實現(xiàn)了精 密測量的自動化和智能化。

一、的技術參數(shù)：

類別：單視野成像 型號：EG-100-05 測量范圍(mm)：100×80 調(diào)焦行程（mm）：30 測量精度（μm）：±5 重復精度（μm）：±2 景深（mm）：10-15

光學系統(tǒng)：500 萬像素 CCD；雙遠心工業(yè)鏡頭； 遠心平行背光源、LED 環(huán)形正面光源

軟件：精密 SPT 測量軟件

接口：GigE ×1（雙視野型號×2），RS 232 ×1，及其他可擴展接口 電源：AC 220V，50Hz

工作環(huán)境：溫度 15-25℃；濕度 30%-80%；振動<0.002g, 15Hz

二、的產(chǎn)品主要特性

   精準穩(wěn)定快速：雙遠心光路結合圖像畸變校正、亞像素數(shù)值處理算法，實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定 性尺寸測量；精密電動平臺配合可快速更換及實時調(diào)節(jié)的正面照明系統(tǒng)，滿足用戶對復雜表面 尺寸的準確測量。

    光學畸變校正：在高精度圖像尺寸測量應用中，鏡頭畸變校正具重要意義，即使是細微的畸 變，也會造成精度嚴重滑坡。只有真實的圖像才能真實地反映物體的真實形態(tài)。但是鏡頭畸變 是透鏡的固有失真造成的，實際應用中，還與鏡頭的精度、質(zhì)量、生產(chǎn)廠商有著種種關聯(lián)，是 不可避免的。通常的鏡頭畸變主要為非線性畸變，包括了徑向畸變和切向畸變。常見的桶形畸 變和枕型畸變正是由徑向畸變所造成的。而切向畸變是理想點沿著切線方向發(fā)生變化導致的， 也可以理解為角度方向上的變化。因此，本產(chǎn)品對基于非線性技術的光學系統(tǒng)畸變校正算法進 行了研究，以提高測量精度以及測量效率。將非線性畸變參數(shù)作為相機的內(nèi)部參數(shù)之一，通過 對初值的獲取，聯(lián)合其他的內(nèi)部參數(shù)一并在非線性深度優(yōu)化求解過程中獲得。zui終利用得到的 誤差補償函數(shù)的系數(shù)矩陣和徑向畸變參數(shù)，實現(xiàn)鏡頭畸變的誤差校正，有效改善了鏡頭畸變造 成的檢測誤差，滿足工業(yè)測量過程中的實時性和高精度要求。

    圖像加速處理：由于一鍵式圖像尺寸測量儀測量精度高、速度快，所用的各種算法時間復雜 度高，數(shù)據(jù)量大，算法中存在大量的細粒度計算，對系統(tǒng)處理速度要求*，常規(guī)的單核處理 方式顯然無法滿足其應用需求。因此，我們的技術團隊開發(fā)了基于多核、多 CPU、GPU（Graphics Processing Unit，圖形處理器）加速等方式的圖像加速處理算法，利用并行式處理，結合 GPU 的通用計算來加速圖像處理計算中的輪廓匹配、亞像素精度幾何測量算法等，在保證測量精度 的前提下，提高系統(tǒng)運算速度。

柔性智能：點、線、圓等測量元素的智能組合，可靈活調(diào)用修改，減少規(guī)劃工作量；測量數(shù) 據(jù)可實時 SPC 統(tǒng)計分析，并以 Excel、PDF 、Word、圖片等格式保存；可智能識別被測產(chǎn)品并自 動調(diào)用檢測檔案，無需人工搜索選擇，快速切換產(chǎn)品；特定要素測量工具可定制，CAD 交互、輪 廓比對等功能可定制。

適用性廣：固定視野型具有立式、臥式兩大系列，適用平面及回轉(zhuǎn)體工件，產(chǎn)品量程覆蓋

20-200mm，滿足不同規(guī)格類型產(chǎn)品測量；同時具備運動平臺式型號，結合光柵示數(shù)的運動平臺 進一步擴充測量范圍；軟硬件接口豐富，可集成各類測量傳感器、自動化機構及數(shù)字化管理軟 件，組成自動化智能化系統(tǒng)。

自主產(chǎn)權：本產(chǎn)品具自主知識產(chǎn)權，成像組件均采用高性能進口產(chǎn)品，圖像處理算法技術* 自主開發(fā)，為用戶提供更好的性價比選擇、更快速及時的技術服務，且避免了盜版等法律風險。

簡便高效：大視野高景深成像，無需定位工件及夾具，單次測量周期為 1-2s，效率是傳統(tǒng) 設備的數(shù)十倍；只需設置匹配特征、規(guī)劃測量項目兩個準備步驟，即可實現(xiàn)多產(chǎn)品、多尺寸批 量測量；避免了傳統(tǒng)影像測量儀繁雜的操作流程，生手經(jīng)短時間培訓即可熟練操作。